Строгие процедуры контроля качества делают каждый POS-терминал Bimi, который вы держите в руках, таким надежным.
Будучи высокотехнологичным предприятием с более чем 15-летним профессиональным опытом в... Системы POS для розничной торговлиКомпания Guangzhou Bimi Electronic Technology Co., Ltd. располагает полным комплектом контрольного оборудования для POS-терминалов. Кассы самообслуживания, Проверка цен, Системы демонстрации кухонной мебели (KDS), Сенсорные мониторы, Электронные кассовые аппараты (ECR), и т. д.
Тестирование EFT и тестирование ESD
- Тестирование EFT:Для любого электронного изделия тестирование методом EFT является важнейшим этапом. Это метод защиты от помех, используемый для проверки устойчивости электронных устройств к переходным возмущениям, вызванным молнией, замыканиями на землю или коммутацией индуктивных нагрузок.
- Тестирование на электростатический разряд: Основная функция защиты от электростатического разряда (ESD) заключается в защите электронного оборудования от повреждений, вызванных электростатическим разрядом, предотвращении избыточного напряжения или тока, приводящих к выходу из строя компонентов схемы, а также в предотвращении повреждения рабочей цепи как пути распространения электростатического разряда.
Вся продукция Bimi, включая Сенсорные POS-системы, Кассы самообслуживания в супермаркете, Проверяющие ценыи KDS, должно быть полностью протестировано ЭФТ (Электрический быстрый переходный процесс/импульс) и ЭСД (Электростатический разряд). Вы можете полностью доверять всей продукции Bimi.


Строгий контроль качества POS-системы Bimi, SCO, KDS и Price Checker.
Вся продукция Bimi проходит полный и строгий контроль качества на каждом этапе.
- Предварительное тестирование качества сборки: Включая материнскую плату Seavo, дисплей BOE и сенсорный экран.
- В процессе сборки: Помимо деталей, требующих повторного тестирования, все остальные детали, такие как MSR, нуждаются в дополнительном тестировании, и перед испытаниями на старение каждую машину необходимо поместить в устройство для испытаний при постоянной температуре. Компания Bimi всегда использует испытания на падение и вибрационные испытания. POS-система производители.
- После сборки: 72 часа испытаний на старение (в отличие от некоторых заводов, где это занимает около 24 часов).
Это тестирование включает в себя все порты материнской платы, такие как USB, LAN, POE, кнопка питания, сенсорный экран, второй дисплей, оперативная память и SSD, и, наконец, мы включим режим расширенного рабочего стола, если у машины два дисплея, чтобы клиент мог с удобством ею пользоваться.
Оборудование для испытаний при высоких и низких температурах
Применение высокотемпературного и низкотемпературного испытательного оборудования включает в себя следующие области:
- Проверка качества продукции: Камера для испытаний при высоких и низких температурах позволяет проверять характеристики изделия в условиях высоких и низких температур, включая термостойкость, морозостойкость и стойкость к старению материала.
- Проверка надежности: Для оценки надежности и стабильности изделия, его подвергают циклическому нагреву и охлаждению, имитируя изменения температуры, которым оно может подвергаться во время эксплуатации. Для этого помещают изделие в условия высоких и низких температур, проводят циклический нагрев и охлаждение.
- Тест на температурную адаптивность: Используется для проверки адаптивности и производительности продукции в различных температурных условиях, например, для проверки температурной адаптивности лекарственных препаратов при транспортировке в условиях холодовой цепи или для проверки рабочих характеристик электронных устройств, таких как POS-системы Bimi, Price Checker, KDS и т. д., при высоких температурах.
- Тест на адаптацию к окружающей среде: Используется для проверки адаптивности продукции к различным условиям окружающей среды, таким как зоны с высокой температурой и влажностью, зоны с низкой температурой и сухостью и т. д., с целью оценки срока службы и стабильности продукции в различных условиях.
- Тестирование электронных компонентов: Камера для испытаний при высоких и низких температурах может использоваться для проверки производительности и надежности электронных компонентов в различных температурных условиях, включая интегральные схемы, такие как материнские платы, и датчики, например, сканеры штрих-кодов на Bimi. Проверка штрихкодовконденсаторы и т. д.
В заключение следует отметить, что оборудование для испытаний при высоких и низких температурах играет важную роль в ряде отраслей промышленности; оно помогает компаниям гарантировать работоспособность и надежность продукции в экстремальных температурных условиях, тем самым повышая качество продукции и конкурентоспособность на рынке.
Оборудование для имитации вибрационного стенда для транспортировки грузов
Прочность конструкции: Путем моделирования вибрации во время транспортировки можно проверить прочность конструкции POS-систем Bimi, чтобы убедиться, что изделие может выдерживать удары и вибрацию во время перевозки.
- Ослабление связи: Вибростенд позволяет выявить риск ослабления соединений в изделии, что крайне важно для обеспечения целостности и функциональности POS-терминалов и сопутствующих товаров.
- Износ защитных материалов: В ходе имитационных испытаний на виброустойчивость при транспортировке можно оценить влияние антивибрационных свойств упаковочных материалов, а также их способность защищать продукцию во время транспортировки.
- Повреждение деталей: Вибрационные испытания помогают выявить возможные повреждения деталей изделия во время транспортировки, что позволяет принять соответствующие меры по их усилению.
- Плохой контакт электронных компонентов: В электронных изделиях виброплатформы могут использоваться для определения состояния контактов электронных компонентов в условиях вибрации, что позволяет предотвратить проблемы в цепях, вызванные вибрацией.
- Короткое замыкание цепи и периодическая нестабильность: Имитируя транспортные вибрации, можно проверить, не произойдет ли короткое замыкание или нестабильность в цепи POS-систем в условиях вибрации.
- Отклонение от стандартного значения каждой части: Вибрационные испытания помогают выявить отклонения характеристик каждой части изделия от стандартных значений под воздействием вибрации, что позволяет своевременно вносить корректировки и оптимизировать процесс.






